Poliüretan Köpürtme Teknolojisi ve Poliüretan Köpürtme Makinesinin Performans Mekanizması
Poliüretan köpük, ana hammadde olarak izosiyanat ve polieterden yapılmış, şişirme maddesi, katalizör, alev geciktirici ve diğer katkı maddelerinin etkisi altında özel ekipmanla karıştırılmış ve yerinde yüksek basınçlı püskürtme ile köpürtülmüş bir polimerdir.
Poliüretan köpük, yumuşak köpük ve sert köpük olarak ikiye ayrılır: yumuşak köpük açık gözenekli yapıdadır, sert köpük kapalı gözenekli yapıdadır.
Poliüretan yumuşak köpük iki tür kabuklu ve kabuksuz olarak ayrılabilir, ancak ana işlevi yastıklama tipidir, üretilen ürünler yaygın olarak kanepe mobilyalarında, yastıklarda, minderlerde, oyuncaklarda, giysilerde ve bunları kaplayan ses yalıtımında kullanılır, ana özellikleri şunlardır: hafif ve yumuşak, iyi esneklik, küçük nispi yoğunluk, yüksek özgül mukavemet, ses emilimi, nefes alabilir, ısı koruma.
Poliüretan sert köpük esas olarak adyabatik yalıtım, soğutma ve dondurma ekipmanı ve soğuk hava deposu, adyabatik paneller, duvar yalıtımı, boru yalıtımı, depolama tanklarının yalıtımı, tek bileşenli köpük kalafat malzemeleri vb. için kullanılır.
Isı yalıtımı ve su geçirmezlik işlevine sahip bu yeni sentetik malzeme, yalnızca {{0}}.022~0.033W/(m*Κ) olan düşük ısı iletkenliğine sahiptir; bu, ekstrüde edilmiş levhanın yarısına eşdeğerdir ve en düşük ısı iletkenliğidir. tüm ısı yalıtım malzemeleri arasında ısı iletkenliği.
Sert poliüretan köpük esas olarak dış duvar yalıtımı, çatı su geçirmez yalıtım entegrasyonu, soğuk hava deposu yalıtımı, boru yalıtım malzemeleri, yapı panelleri, frigorifik kamyonlar ve soğuk hava deposu yalıtım malzemelerinin yapımında kullanılır.
Poliüretan köpük yaygın olarak kullanılmakta, neredeyse ülke ekonomisinin tüm sektörlerine nüfuz ederek özellikle mobilya, yatak, ulaşım, soğutma, inşaat, yalıtım ve diğer sektörlerde oldukça yaygın, vazgeçilmez malzemelerden biri haline gelmiştir.
Poliüretan köpük makinaları sıkıştırılabilir ve darbelere karşı dayanıklı olup, kürlenmiş poliüretan köpüğün kırılması zor ve düşmediği için üretimde güvenle kullanılabilir. Düşük ısı iletkenliği ile birlikte iyi bir yalıtım ve ısı tutma sağlayarak kaza riskini azaltır.
Makine tipinin ve nasıl çalıştığının ayrıntılı bir şekilde anlaşılması. Çoğu efervesan ajan, gazı sulu bir çözeltiye sokarak çalışır, ancak uygulama yöntemi farklıdır. Aynı olmasına rağmen basınç farklıdır, ancak üretilen kabarcıkların miktarı da farklıdır.
İkinci olarak, makinenin kurulu kapasitesini anlayın. Yani toplam kurulu güçte bu veriler toplam güç tüketimini hesaplamak için bir çok bilgiye sahiptir.
Üçüncüsü, üretilen köpük miktarını anlayın. Poliüretan köpük makinesinin köpük çıkışı, gerekli olan gerçek miktardan 0.2 daha yüksek olmalıdır, biraz fazla alana sahiptir, kullanımı kolaydır ve iyi performans gösterir.
Doldurmak için poliüretan köpük makinesi kullanırken, boşluğun tamamını doldurmayınız, boş alanın bir kısmını dışarıda tutunuz. Sonuçta köpük artar ve tamamen dolduğunda köpük taşar ve boşa gider.
Ayrıca sıcaklık ve basınç, verimliliği etkin bir şekilde artırmak için makul şekilde kontrol edilebilen iki anahtar değişkendir.
Uygun basınç kontrolü ile daha yüksek esneklik
Çalışma sürecinde, poliüretan köpürme teknolojisinin basıncı çok düşük olduğunda, köpürmenin gerçek hızını etkileyecektir. Basınç çok yüksek olduğunda, daha özel ekipmana ihtiyaç duyulacak ve bu da maliyet yatırımını artıracaktır.
Basınç, hava pompasının çalıştırılma sayısı ayarlanarak değiştirilebilir, böylece esnekliği artırır ve normal kullanımı etkilemez.
Uygun sıcaklık kontrolü, hızlı tepki ve istikrarlı performans
Poliüretan köpük teknolojisinin kullanılması sürecinde sıcaklık belirli bir aralıkta kontrol edilmelidir. Sıcaklık çok düşük olduğunda, makinenin reaksiyon hızının yavaşlamasına ve sertleşme süresinin uzamasına neden olur, bu da iş verimliliğinin iyileştirilmesine elverişli değildir.
Daha istikrarlı performans sağlamak için, iş verimliliğini artırmak için PID kontrol yöntemlerinin kullanılması gerekir.
Başka nelere dikkat etmeliyiz?
Poliüretan malzemeler üretilirken profesyonel püskürtme tabancaları ve hortumlar gereklidir. Püskürtme ekipmanı önceden temizlenmelidir. Endişelenmeyin, ekipmanın temizlenmesi çok zaman alacaktır, temizlenmezse çalışma sürecini ciddi şekilde etkileyecektir.
Püskürtme işi bittikten sonra özel bir temizleyici ile temizlenmesi gerekir. Daha fazla malzeme sağlanmadığında tabanca başlığını ve tutucuyu çıkarın ve solvent deposuna yerleştirin.
Hala kullanmaya devam etmek istiyorsanız, bir sonraki kullanım için temizleyicinin bir kısmını ayrı bir kaba koyun.
O gün kullanmaya devam etmek istemiyorsanız ertesi gün tekrar kullanın. Ünitenin içini temiz ve dış etkilerden uzak tutmak için püskürtme sistemine giden hava beslemesi kapatılmalıdır.
Bir süre bırakmak isterseniz, püskürtme sisteminin donmasını önlemek için doldurma sıvısı ile doldurmanız gerekir.
